隨著閉式冷卻塔在工業冷（lěng）卻中的應用，越來越（yuè）多的領域開始接觸並使用閉式冷卻塔進行冷（lěng）卻。閉式冷卻塔具有不結垢（gòu），效率高等特點，深受客（kè）戶青睞。下麵跟大家分享一 下閉式冷卻塔在真空霧化製粉設（shè）備（bèi）中的應用（yòng），希望給大（dà）家帶來幫（bāng）助。
         真空霧化製粉裝置工作原理， 是指在（zài）真空條件下熔（róng）煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條（tiáo）件下，金屬液體在經過保溫中間包、導流管流下的過程中， 通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧（wù）化破碎成大量細小的金屬液滴，細小的液滴在飛行過程中在表麵張力（lì）的作用下（xià）形成（chéng）球（qiú）形並凝固成顆粒，達到製粉（fěn）的目的。真空霧（wù）化製粉有（yǒu）以下特點：
         1、可以製（zhì）備大多數不能采用在空氣中和水霧化方法製造（zào）的金屬及其合金（jīn）粉末。
         2、可以製備球形粉末。
         3、由於凝固（gù）快無偏析現象，可以製取許多合金粉末（mò）。
         4、采用調（diào）整適合的工藝，可以使粉末粒度達到一個要求的範（fàn）圍。
         真空霧化製粉裝置的結構由以下幾部分組成：熔煉係統、霧化係統、真空係統、氣源加壓及供氣係統、粉料分類收集係統、冷卻水係統、PLC控製係統、平台（tái）等等。
         1、熔（róng）煉係統：實際上就是（shì）一個多功能真空感應熔煉爐 ，它有：殼體、感應線圈、加料測溫裝置、視窗、傾爐裝置、中間包等幾（jǐ）部（bù）分組成（chéng）：殼體是一個密（mì）閉的真空容器 ，雙層結構，內壁為不（bú）鏽鋼，外壁為（wéi）碳鋼，中間通水冷卻；測溫裝置是測量熔煉坩堝內金屬溶液的溫度和中間包的溫度；視窗可在整個過程中，觀察爐內情（qíng）況；感應圈是熔煉的主要，感應線內安置坩堝，可以進行熔煉和澆注。中間包安裝在噴嘴係統上，用於存放熔融金屬液體，又有保（bǎo）溫作用。它（tā）比熔煉係統坩堝體積要小（xiǎo）。而且細長結構，中間包保溫爐有自己的加（jiā）熱係統、測溫係統。保溫爐的加熱係統，有（yǒu）電阻加熱和感應加熱兩種（zhǒng）方式，電阻加熱溫度一般能達到1000C ，感應加熱溫（wēn）度可達（dá）1500C ，但要合（hé）理的選擇坩堝材料。
         2、真空係統：真（zhēn）空係（xì）統是（shì）使工作（zuò）介質獲得真空環境（jìng）的裝置，它根據（jù）真（zhēn）空（kōng）度（dù）的要求和容積大來配置不同真空機組。可配旋片泵滑（huá）閥泵、羅茨泵及擴散泵，通過真空管道、氣動真空閥與爐體、霧化沉積罐-類二類或三類泵相連接。
         3、霧化（huà）係統（tǒng）：霧化係統由霧化桶、噴嘴、高壓氣管、閥門等組成（chéng）。
         4、粉塵收集器：在製粉過（guò）程中有些細粉末，隨若高（gāo）速氣流沿管道飛（fēi）出，如不處理， 一（yī）是對環境（jìng）造成汙染，二是浪費了材料，所（suǒ）以須加以（yǐ）回收，目前回收的方法是（shì）經過旋風分離器（qì）和采用不相收集的（de）方法來解（jiě）決。
         5、氣源加壓及供氣係統：供氣係（xì）統是為霧化噴嘴提供氣體的裝置，它由加壓泵、閥門、高壓膠管和匯流排（pái）等組成。
         6、冷卻係統：整套裝置大（dà）部分設有水冷卻，冷（lěng）卻係統是重要的。冷卻（què）水（shuǐ）的溫度都將反映到二二次儀表上，以保障裝置的運行的穩定，一般冷卻溫（wēn）度要求55°C到359C。
         7、控製係統：控製係統是本裝置的操作控製主要，操作（zuò）及相關數據都（dōu）傳輸給該係統的PLC ，通過運（yùn）算（suàn）處理顯示結果。
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